Kelahiran Transformer Jenis Kering

Pembinaan Teras: 'Rangka' Transformer

Teras merupakan nadi litar magnet transformer. Kualitinya memberi kesan langsung kepada kehilangan tanpa beban dan tahap hingar transformer.

Pemilihan & Pemotongan Bahan: Keluli silikon berorientasikan butiran gulungan sejuk berkualiti tinggi biasanya digunakan. Ini selalunya diukir dengan laser untuk membantu mengurangkan kehilangan histeresis. Keluli kemudiannya dipotong kepada bentuk dan dimensi yang diperlukan menggunakan garis pemotong.

Susunan & Pengapitan: Proses moden sering menggunakan susunan "step-lap" dan struktur sambungan bermiter sepenuhnya 45 darjah. Ini berkesan mengurangkan kerugian pada sambungan dan jurang udara, sekali gus mengurangkan kehilangan tanpa beban, arus tanpa beban dan hingar teras. Teras yang dipasang diapit dengan selamat dengan lekapan khas dan kadangkala disalut dengan bahan tahan kelembapan dan karat.

Penggulungan & Penebat Gegelung: 'Jantung' Transformer

Lilitan membentuk litar elektrik transformer, menjadikan proses pembuatannya kritikal.

Proses Penggulungan: Penggulungan voltan tinggi (HV) biasanya dililit menggunakan mesin penggulungan berkelajuan tinggi untuk memastikan konsentrisiti dan keketatan, yang penting untuk keupayaan menahan litar pintas transformer. Bergantung pada kapasiti dan voltan, penggulungan voltan rendah (LV) mungkin dililit dengan kerajang atau dililit dengan dawai.

Kabel Paip: Kabel paip untuk penggulungan HV mesti diletakkan dengan tepat mengikut reka bentuk, dengan panjang, pematerian dan pembalut penebat yang betul untuk mengelakkan masalah seperti litar pintas atau masalah pemasangan.

Pemprosesan Penebat: 'Lapisan Pelindung' Kritikal

Peringkat ini amat kritikal untuk transformer jenis kering tuangan resin.

Pra-Pengeringan: Lilitan dan komponen penebat lain dikeringkan terlebih dahulu sebelum dituang untuk menghilangkan kelembapan.

Tuangan Resin Vakum: Ini melibatkan penuangan sebatian resin epoksi campuran ke dalam acuan yang mengandungi lilitan di bawah persekitaran vakum. Vakum membuang gelembung udara, memastikan resin menembusi sepenuhnya dan membentuk sistem penebat yang padat, yang merupakan kunci untuk mengawal nyahcas separa.

Pengawetan: Selepas tuangan, unit dipanaskan di bawah profil suhu yang dikawal ketat untuk mengawetkan resin. Tuangan dan pengawetan yang betul memastikan transformer tahan terhadap kelembapan, kalis api dan mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi.

Pemasangan & Pengujian: 'Pemeriksaan Kesihatan' Akhir

Ini melibatkan pemasangan belitan bertebat, teras dan komponen lain.

Pengukuran Nisbah Pusingan & Ujian Rintangan Penggulungan

Ujian Kehilangan Beban & Kehilangan Beban Tanpa Beban: Mengesahkan tahap kecekapan tenaga. Contohnya, transformer jenis kering jenis SCB13 mempunyai kehilangan beban dan beban tanpa beban yang jauh lebih rendah berbanding model lama.

Ujian Tahan Voltan Gunaan & Voltan Teraruh: Memeriksa kekuatan penebat utama dan antara lilitan.

Ujian Pelepasan Separa: Proses pembuatan lanjutan boleh menghasilkan tahap pelepasan separa yang sangat rendah.

Pemasangan Teras & Gegelung: Teras dan gegelung dipasang, dan sambungan dalaman dibuat.

Pemasangan & Pemasangan Akhir: Ini termasuk memasang kipas penyejuk, peranti kawalan suhu, penutup pelindung, dsb.

Ujian Rutin: Ini penting untuk memastikan transformer memenuhi piawaian dan spesifikasi reka bentuk.

Pembungkusan & Penghantaran

Akhir sekali, berdasarkan saiz transformer dan jarak penghantaran, bahan dan kaedah pembungkusan yang sesuai (contohnya, peti kayu atau keluli) dipilih untuk memastikan produk dilindungi daripada kerosakan semasa transit.

Ringkasan

Pada dasarnya, penciptaan transformer jenis kering berkualiti tinggi adalah hasil gabungan kesan reka bentuk, bahan, ketukangan dan kawalan kualiti. Perhatian teliti pengeluar terhadap pemilihan bahan (contohnya, keluli silikon gred tinggi, tembaga kekonduksian tinggi, penebat berkualiti) dan setiap proses pembuatan (contohnya, penyusunan teras, penggulungan gegelung, pemprosesan penebat) secara kolektif menjamin prestasi dan kebolehpercayaan produk akhir.